Mehanička ekstrakcija ulja (mehaničko prešanje) istiskuje masnoću iz sirovina koje-sadrže ulje pomoću fizičke sile istiskivanja bez dodavanja kemijskih otapala. Široko se koristi za kikiriki, repicu, suncokret, sezam, soju, palmine koštice i druge uljarice. Prinos ulja izravno određuje ekonomske koristi proizvodnje. Na stabilan i idealan izlaz ulja zajedno utječu inherentna svojstva sirovine, postupci predtretmana, parametri opreme za prešanje i-upravljanje operacijama na licu mjesta. Ovaj članak razvrstava sve ključne čimbenike utjecaja u kategorije, zajedno s odgovarajućim prijedlozima za prilagodbu procesa.
Intrinzična kvaliteta sirovina i osnovni uvjeti
Sadržaj ulja u sirovim sjemenkama
Različite uljarice imaju fiksni inherentni sadržaj ulja, što je teoretska gornja granica prinosa ulja. Oštećena, nezrela, smežurana i pljesniva zrna sadrže manji sadržaj masti i više nečistoća, što izravno smanjuje stvarni učinak ulja.
Sadržaj vlage sjemena uljarica
Vlaga je najkritičniji indeks sirovine. Pretjerano visoka voda će stvoriti vodeni film unutar stanica sjemena, povećati plastičnost materijala, dovesti do lijepljenja materijala unutar komore za prešanje i blokirati istjecanje masti. Preniska vlažnost čini materijal pretjerano suhim i lomljivim, stanične strukture teško se potpuno pokidaju ekstruzijom, zaostalo ulje u brašnu se očito povećava. Svaki uljni materijal ima svoj ekskluzivni optimalni raspon vlage za prešanje.
Svježina sjemena i stanje skladištenja
Dugo-zalihe uljarica podvrgavaju se automatskoj oksidaciji masti, užeglosti i vezivanju ulja s proteinima; sirovine napadnute-insektima i pljesnive sirovine smanjuju fluidnost ulja, povećavajući zaostalo ulje u prešanom kolaču. Svježe ubrane uljne sirovine uvijek postižu veću učinkovitost ekstrakcije ulja.
Udio nečistoća Pijesak, zemlja, stabljike biljaka, prazne ljuske i strani ostaci zauzimaju učinkovit prostor za prešanje unutar cijevi preše. Tvrde nečistoće također će istrošiti vijak za prešanje i smanjiti učinkovit pritisak ekstruzije, uzrokujući da se mast umota u ostatke brašna i ne može se glatko isprazniti.
Proces prethodne obrade prije prešanja (odlučujući za lomljenje stanične stijenke)
Učinak čišćenja i probira
Više{0}}stupanjska vibrirajuća sita, uređaji za gravitacijsko kamenje i uređaji za magnetsko odvajanje uklanjaju lake nečistoće, teško kamenje i ostatke željeza. Nepotpuno čišćenje dovodi do gore navedenih problema i smanjuje učinkovito opterećenje prešanja.
Stopa odvajanja ljuske i jezgre-ljuske
Za uljne materijale bez ljuske kao što su kikiriki, sjemenke suncokreta i sjemenke pamuka, tvrde ljuske su gotovo bez{0}}ulja. Visoki omjer miješanja ljuske apsorbira djelomični pritisak ekstruzije, sprječava curenje masnoće. Visoka stopa odvajanja zrna može poboljšati sadržaj ulja po jedinici volumena i smanjiti nevažeći otpor kompresije.
Tretman drobljenja/ljuštenja
Integralne čestice uljarica imaju kompaktnu unutarnju strukturu. Drobljenje i valjanje razbija velike čestice u fine granule ili tanke ljuskice, proširujući kontaktno područje sile ekstruzije i unaprijed kidajući djelomične stanične stijenke. Nedovoljna debljina valjanja ili neravnomjerno drobljenje dovodi do nepotpunog oslobađanja masti. Pretjerano usitnjavanje uzrokuje da fini prah blokira otvore za odvod ulja kaveza za prešanje.
Termičko kondicioniranje (kuhanje na pari i pečenje)
Postupak predobrade jezgre. Umjereno zagrijavanje i vlaženje denaturiraju protein unutar uljnih stanica, uništavaju vezu između proteina i masti, smanjuju viskoznost ulja i povećavaju fluidnost ulja. Razumna temperatura kuhanja i vrijeme držanja mogu maksimizirati slobodnu masnoću. Pretjerano -kuhanje dovodi do polimerizacije ulja, tamnog sirovog ulja i povećanog zaostalog ulja; nedovoljno kuhanje na pari ne uspijeva temeljito odvojiti mast od proteinskih tkiva.
Struktura opreme mehaničke preše i radni parametri
Strukturna izvedba vijčane preše
Korak zubaca vijka, omjer kompresije komore za prešanje, dubina navoja vijka i razmak u kavezu određuju proces postupnog povećanja-tlaka unutar cijevi. Usklađeni gradijent kompresije može polako istisnuti mast korak po korak. Nerazuman dizajn kompresije uzrokuje ili nedovoljan tlak ili trenutačno gušenje materijala unutar komore. Stupanj istrošenosti osovine vijka i traka za prešanje također izravno slabi silu istiskivanja.
Temperatura prešanja tijekom rada
Većina vijčanih preša opremljena je grijaćim omotačima. Stabilna odgovarajuća radna temperatura održava fluidnost ulja u optimalnom stanju. Preniska radna temperatura povećava viskoznost ulja, mast teško istječe iz otvora brašna; previsoka temperatura izaziva lokalnu oksidaciju ulja i koksiranje unutar komore za prešanje.
Brzina hranjenja i ujednačenost hranjenja
Kontinuirana i stabilna količina punjenja održava stabilan tlak unutar šupljine za prešanje. Brzo hranjenje dovodi do nakupljanja materijala, trenutnog nadpritiska i prelijevanja materijala; sporo punjenje uzrokuje nedovoljno punjenje materijala u bačvi preše, nizak stvarni pritisak ekstruzije i više zaostalog ulja u kolaču. Isprekidano hranjenje stvara nestabilne periodične fluktuacije tlaka.
Prorez za pražnjenje debljine kolača
Podešavanje debljine izlaznog kolača najčešća je metoda regulacije-na gradilištu. Deblji kolač znači niži ukupni tlak cijeđenja s visokim ostatkom ulja; pretjerano tanak kolač će proizvesti ultra-visoki tlak, što će dovesti do curenja praha, začepljenja uljnog kanala i preopterećenja stroja.
Vanjsko okruženje i upravljanje dnevnim operacijama
Temperatura okoline i vlažnost u radionici za prešanje
Niska temperatura u radionici zimi smanjuje fluidnost sirove nafte na ladici za prihvat ulja i odvodnom spremniku; visoka vlažnost zraka lako uzrokuje da površina prešanih materijala sekundarno apsorbira vlagu i mijenja stvarni indeks vlage pri prešanju.
Status održavanja opreme
Pravovremena zamjena istrošenih potrošnih dijelova, redovito čišćenje žljebova za ispuštanje ulja i sita filtera sprječava začepljenje prolaza za ulje finim prahom i koloidnim talozima. Dugotrajno-neočišćena drenažna struktura ulja stvorit će stabilne slojeve uljne prljavštine i uvelike smanjiti učinkovitost istjecanja ulja.
Vrijeme zadržavanja materijala u komori za prešanje
Dulje zadržavanje materijala pod efektivnim pritiskom pridonosi većem taloženju ulja. Kratko vrijeme zadržavanja zbog brzog prolaska materijala ne može u potpunosti odvojiti slobodnu mast od čvrstog tkiva.
Sažetak
Kvaliteta sirovina postavlja teoretsku gornju granicu prinosa ulja; tehnologija predtretmana ključni je faktor za iskopavanje inherentnog potencijala nafte; parametri vijčane preše određuju stvarnu stopu pretvorbe masti u sirovo ulje; standardizirani dnevni rad i održavanje eliminiraju nepotreban-gubitak ulja koji uzrokuje čovjek. U stvarnoj tvorničkoj proizvodnji, poduzeća prvo daju prioritet kontroli vlažnosti sirovina + parametrima kuhanja na pari i prženju, zatim kalibriraju brzinu dodavanja i debljinu kolača prema radnoj struji opreme, što je najučinkovitiji način za stabilizaciju i podizanje ukupnog prinosa ulja mehaničkim prešanjem.
