Da bismo izvukli fosfolipide iz soje, možemo razgovarati o sljedećim aspektima:
I . Pretres sirovina
(1) Odabir i pregled sirovina
Primarna sirovina za proizvodnju fosfolipida je sojinsko ulje . pri odabiru sojinog ulja, ključno je osigurati da je njegov izvor pouzdan i njegova kvaliteta ispunjava potrebne standarde . Obično, lagano preoblikovano ulje, jer sadrži relativno viši materijal {2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. content of the soybean oil must be tested. For example, an excessively high acid value may indicate that the oil has undergone some℃of oxidation or hydrolysis, which can affect phospholipid quality and extraction efficiency. Similarly, overly dark color may suggest the presence of excessive impurities, while high moisture content could lead to hydrolysis issues during subsequent Obrada . Soja sirova nafta može se dobiti vijcima, možemo osigurati različite kapacitete Ulje za ulje.
(2) Uklanjanje filtracije i nečistoće
Sojino ulje često sadrži nečistoće poput sedimenata i čestica obroka, što može negativno utjecati na ekstrakciju i kvalitetu fosfolipida . Te se nečistoće moraju ukloniti filtracijom .Filteri s pločama i okviromIli se u tu svrhu mogu koristiti filtri vrećica . Medij za filtraciju u filtrima s pločama i okvirom može se sastojati od filtriranog papira ili tkanine, nudeći prednost visoke preciznosti za učinkovito uklanjanje sitnih nečistoća za čestice . Filters vreća, s druge strane, s druge strane, postavljeno je i lagano ulje {{4 {4 {4 ekstrakcija fosfolipida .
Ii . hidratantni degumming
(1) Načelo hidratacije
Hidratacija Degumming koristi hidrofilnu prirodu fosfolipida . dodavanjem odgovarajuće količine vode u ulje, fosfolipidi apsorbiraju vodu, nabreknu i agregiraju u gumene čestice, koje se zatim odvoje od ulja {{1}, kao što su chosfolipid sadrže hidrofil. Dodatno, ove skupine međusobno djeluju s molekulama vode, uzrokujući da se fosfolipidni molekuli agregiraju . Tijekom ovog procesa, fosfolipidi prelaze iz uljne faze u vodenu fazu, postižući odvajanje od ulja .
(2) rad hidratacije
- Kontrola dodavanja vode: količina dodane vode općenito je 1 . 5–3 veća od sadržaja fosfolipida u ulju . Nedovoljna voda spriječit će potpunu hidrataciju, što dovodi do nepotpunog pogubljenja, dok prekomjerna voda može rezultirati u previše sitnim česticama {}, dodatnih voda, dodatnih i 5}. Na primjer, za sojino ulje s sadržajem fosfolipida od 2%-3%, 3–6 kg vode može se dodati na 100 kg ulja.
- Kontrola temperature: Temperatura hidratacije obično se održava na 70–90 stupnjeva . Unutar ovog raspona, hidratacija fosfolipida događa se brzo, a viskoznost ulja se smanjuje, olakšavajući agregaciju čestica gume i razdvajanje . pretilo, a aletea može biti previjanje, a ares, a ares -fosfolidni su oksid.
- Brzina miješanja: miješanje osigurava temeljito miješanje vode i ulja, promičući hidrataciju fosfolipida . Brzina miješanja obično se kontrolira pri 60–100 o / min tijekom 30–60 minuta kako bi se osigurala potpuna hidratacija . nakon što je smjesa {niže ulje do guma do guma do gumenih čestica do gumenih čestica do gume Sloj fosfolipidne gume se zatim razdvaja dekantacijom .
Iii . razdvajanje i sušenje
(1) Metode razdvajanja
- Centrifugalno odvajanje: Ovo je najčešće korištena metoda za brzo i učinkovito odvajanje fosfolipidne gume od ulja . rotacije velike brzine centrifuge (obično 3, 000- 5, 000 RPM i zasebno uljana, uzrok gumba, uzrokuje gumba Učinkovitost i daje relativno čistu fosfolipidnu gumu .
- Razdvajanje filtracije: Alternativno, razdvajanje filtracije može se upotrijebiti pomoću vakuum ili tlačne filtracijske opreme za izoliranje fosfolipidne gume . Tijekom filtracije, tlak se mora pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo oštećenje strukture desni . prikladan filterski papir (tkanina srednjeg guma može biti u efikasnom stanju u efikasnoj dobi od filtra. kao {2}.
(2) Liječenje sušenjem
Razdvojena fosfolipidna guma sadrži značajnu vlagu i zahtijeva sušenje ., poput sušenja vakuumom ili sušenja u raspršivanju, mogu se koristiti .
- Sušenje vakuuma: fosfolipidna guma se suši na relativno niskoj temperaturi (obično 60–80 stupnjeva) u vakuumskim uvjetima . Vakuumsko okruženje snižava ključarstvo vode, omogućavajući isparavanje u smanjenim temperaturama i sprječavajući da se fosfolipidni oksidacija ili denaturiranje {{4 {4 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. 1%–3%) .
- Sušenje raspršivanjem: fosfolipidna guma emulgirana je i raspršena u komoru za sušenje . vrući zrak na 180–220 stupnjeva uzrokuje trenutačno isparavanje vlage, dajući sušeni fosfolipidni prah ., ova metoda nudi brzo sušenje i proizvodi proizvod koji je lako skladišteni
Iv . Rafiniranje i pročišćavanje
(1) Dekolorizacija
Izvađeni fosfolipid može pokazati određenu obojenost zbog pigmenata u sirovinama ili generirano tijekom obrade . dekolorizacija može se postići pomoću adsorbensa kao što je aktivni ugljik ili glina . fospholipid je pomiješan s stupnjem Adsorbent pod kontrolom (obično kontroliranim temperatura Adsorbent bilježi pigmente koji se zatim razdvajaju filtracijom .
Možemo koristiti stroj za rafineriju nafteDa biste napravili dekolorizaciju i dezodorizaciju .
(2) Dezodorizacija
Fosfolipidi se mogu razviti nepoželjnim mirisima tijekom obrade, što zahtijeva dezodorizaciju . dezodorizacija vakuumskog pare može se upotrijebiti, gdje se fosfolipid zagrijava na 120–150 stupnjeva u vakuumu, a parka se uvodi u odmor od 1 i 3} procesa, a proces se tipično odriče od 1 i 3}. Zahtjevi .
(3) Pročišćavanje ultrafiltracije
Ultrafiltracija, tehnologija razdvajanja membrane, učinkovito uklanja nečistoće i male molekule iz fosfolipida . odabirom odgovarajuće veličine pora membrane, otopina fosfolipida prolazi kroz ultrafiltracijsku membranu, a prolazi kroz {dopušta se u fazama, a prolazi kroz fosfolipid 0 . 1–0,3 MPa, a brzine protoka podešavaju se na temelju specifikacija opreme i volumena rješenja.
V . Koncentracija i pakiranje
(1) Koncentracija
Za fosfolipidni proizvodi visoke koncentracije, isparavanje tankog filma može se upotrijebiti za koncentraciju . u isparavanju, otopina fosfolipida tvori tanki film pod zagrijavanjem, a voda i volatilni spojevi se brzo usklađuju s 1–5 kPa), rastućim frosfolidom, rastućim koncentracijom (tipično {5 kPa), rastućim koncentracijom (tipično A. A), rastućim koncentracijom (tipično A. A), rastućim koncentracijom (tipično a a), rastućim kPa), zahtjevi, poput povećanja sadržaja fosfolipida na preko 90%.
(2) Pakiranje i skladištenje
Odabir materijala za ambalažu je kritičan za očuvanje fosfolipida . Aluminijske folije torbe ili plastični bubnjevi obično se koriste . za fosfolipide u prahu, aluminijske folije u učinkovito sprečavaju apsorpciju vlage i oksidaciju {2}.. Promjeravanje . Tijekom skladištenja, fosfolipide treba držati u hladnom, suhom i dobro prozračenom području od izravne sunčeve svjetlosti i visokih temperatura, jer ti uvjeti mogu ubrzati oksidaciju i razgraditi kvalitetu . tipično, fosfolipidi i 8 godina { @ {{{{{ @ 2 godine
Kroz gornji proces proizvodnje, visokokvalitetni fosfolipidni proizvodi mogu se proizvesti kako bi udovoljili zahtjevima različitih industrija, uključujući hranu, farmaceutski proizvode i kozmetiku . stroga kontrola procesnih parametara u svakoj fazi, bitna je kako bi se osigurala konzistentna i sigurna kvaliteta proizvoda .}